汽化*滅菌器是利用*在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，達(dá)到生物去污的目的，汽化*滅菌器經(jīng)專門設(shè)計(jì)制造而成的一種用于潔凈空間生物去污的專用設(shè)備。

 

　　滅菌方法：

　　方法采用化學(xué)指示劑和生物指示劑方法，對該滅菌器用于生物安全實(shí)驗(yàn)室空氣和物體表面消毒效果進(jìn)行了檢測。結(jié)果采用*低溫滅菌器，保持實(shí)驗(yàn)室溫度在常溫下，相對濕度40%~50%，空間分布*濃度約640mg/m3，作用90min，所有化學(xué)指示卡均由藍(lán)色變?yōu)槊S色，呈現(xiàn)合格的顏色。

 

　　性能特點(diǎn)：

　　1、安全：常溫、無毒無殘留；

　　2、快速：快速的殺菌循環(huán)過程，節(jié)約成本；

　　3、高效溫和：*氣體具有較好的物料兼容性（電子元件和結(jié)構(gòu)材料），更易驗(yàn)證；

　　4、廣譜：有廣譜殺菌作用，適用于真菌、細(xì)菌、病毒和芽孢的殺滅；

　　5、結(jié)構(gòu)：雙管高效汽化器、四面45°噴頭噴射、高效催化分解器、獨(dú)立操作控制臺；

　　6、實(shí)時(shí)打印、便攜移動(dòng)。

 

　　汽化*滅菌器的生物除污過程可分為四個(gè)階段：

　　1、汽化階段：將*溶液輸入到汽化器中汽化成*蒸汽，并通過風(fēng)機(jī)輸入到混合艙，等待處理；

　　2、等離子發(fā)生階段：將蒸汽狀態(tài)的*引入至等離子發(fā)生艙中，將蒸汽*轉(zhuǎn)化為等離子*，并送入至滅菌艙中；

　　3、生物除污保持階段：繼續(xù)向滅菌艙輸入*等離子體，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的濃度開始計(jì)時(shí)，在預(yù)設(shè)的濃度之上保持30~35min，生物除污完成（經(jīng)驗(yàn)證30min滅菌效率達(dá)到6-log），停止*汽化和等離子化；

　　4、處殘留階段：氣路系統(tǒng)切換到處殘留裝置，汽化等離子體的*通過分解器轉(zhuǎn)化為水和氧氣，不斷循環(huán)將空氣中的*濃度降到1ppm以下。